食品加工・製造成型装置

フォーミングマシン SM-MDS-300

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処理能力
(個/分)

型番仕様: 有効コンベヤー幅300mm(30cm)の、小・中規模量産や多品種生産に最適なナローコンベヤーモデル。

多列高速処理: 横幅300mmの中に多列の金型を効率配置。1分間あたり(個/分)に安定したショット数を維持し、省スペースながら高い生産能力を両立。

仕上がりの安定性
(形状再現性/割れの出にくさ)

形状再現性: 原料を金型へ隙間なく均一にスライド充填・ノックアウトする機構により、小粒・ミニサイズの具材でも1個ずつの重量・厚みを極めて精密に再現。

割れの出にくさ: 小さな成形品にありがちな、端の欠けやヒビ割れを抑えるデリケート成形を採用。衣付け工程や油内でのパンク(身崩れ)を防止。

対応条件
(原料物性/形状バリエーション)

原料物性: 挽き肉主体の粘性の高いナゲット原料、ミートボール原料から、滑らかな魚肉練り製品、マッシュポテトまで幅広く適応。

形状バリエーション: ミニ小判型、丸型、球状(ボール)、キューブ型など、金型交換によりコンパクトな様々な形状バリエーションに対応。

設置条件
(設置寸法/電源/前後工程連携)

寸法・電源: 全幅がスリムな設置寸法のため、既存の狭い調理スペースや厨房・テストプラントにも容易に導入可能。標準的な工場電源(三相200V等)に対応。

前後工程連携: 300mm幅の自動液付け機(バッターマシーン)やパン粉付け機へ直結インライン連携が可能で、省スペースな衣付け成形自動化ラインを構築。

切替・段取り
(金型交換/品種切替のしやすさ)

金型交換: 軽量な300mm幅用の金型パーツを採用しているため、女性や少人数でも容易かつ迅速に金型交換(段取り替え)が可能。

品種切替のしやすさ: 少量多品種生産を想定し、ホッパー内の残原料の掻き出しや、パラメータ変更がスムーズに行える親切設計。

清掃・安全・メンテナンス
(金型清掃/挟まれ対策/点検性)

金型清掃: 高品質ステンレス仕様。成形ドラム/プレート、ホッパー、スクリュー部がイージーアクセスで脱着でき、丸洗いによる確実なアレルゲン・コンタミ洗浄が可能。

挟まれ対策: コンパクトながら安全基準に一切の妥協はなく、可動部へのセーフティカバーとインターロックを完備し、作業者の挟まれを防止。

点検性: 構造がシンプルに洗練されており日常のサニテーション・点検が容易。国内自社メーカーによる迅速な保守・パーツ供給体制。

特徴

コンベヤー幅300mmの限られたスペースで、一口惣菜やナゲットの精密成形を完全自動化。製品重量のバラつきを抑え、原料ロスを最小限にとどめることで歩留まり向上に直結。

ミニサイズの成形という、手作業では非常に手間がかかり労力の要るプロセスを機械化。現場の負担軽減と、クリーンな生産環境でのライン「自走化」に貢献。

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

冷凍食品

対象製品カテゴリー詳細

  • 冷凍食品
  • 豆腐
  • 牛肉
  • 豚肉
  • とり肉
  • イカ
  • エビ
  • じゃがいも
  • 外食チェーン用食材

製品説明・スペック紹介

コロッケやハンバーグ等の生地の食感を損なわずに成型することにこだわった機械です。
可変式特殊ダブルスクリュー方式の採用により、生地を練らずに成型でき、素材の味も損なわれません。
金型の交換が簡単で、金型を換えることで様々な形状の成型ができます。
ピアノ線カス取り装置も標準装備で成型・整列状態も安定しています。
重量調整はハンドル操作でワンタッチにて、誤差なく調節できます。
速度は全てインバーターにて調節可能です。

・2~4列成型機
・能力MAX24,000個/Hr(25回転/分)

取り扱い企業

企業名
サン・プラント工業 株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒277-0806 千葉県柏市柏インター東5-7
電話
080-5352-3676
FAX
04-7132-5707
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 成型装置

自動餃子成型機 A-16NA(ジドウギョウザセイケイキ)

能力:10,000/時(可変速式) 電力:三相 200V 2.75kW 重量:950kg 製品重量:ご希望の総重量をお問い合わせ下さい。 3点のユニットを乗せ換えるだけでサイズ変更が簡単にできます。 パーツの脱着は容易で、水洗い可能。 エアー式パンチカッターでベルトの損傷はありません。 ◎接続機械について 【残皮還元機 DSR-16GN】 自動餃子成型機 A-16NAを使用する際、餃子用に皮を打ち抜くための麺帯が必要になります。 その際、打ち抜いた残りの残皮を新しい麺帯と合わせ残皮を再生する残皮還元機 DSR-16GNという機械を接続します。 残皮を捨てずに再生できるため経済的です。 【麺帯流出機 TS-NⅡ】 自動餃子成型機 A-16NAで使用する麺帯を作る設備をお持ちでない場合は麺帯を作り、残皮を還元する麺帯流出機 TS-NⅡを接続することが出来ます。 こちらの機械は小麦粉と水をミキサーで混ぜたそぼろ状の麺を麺帯に仕上げる機械です。 自動餃子成型機 A-16NAから戻ってきた残皮を連続的に新しい麺と合わせて麺帯をA-16NAに供給出来ます。 粉ミキサーが別途必要になります。 【トレー詰め機 TK-16C】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をトレーやバッドに詰める機械です。A-16NA単体ですと人の手で餃子を取る必要があり、8,000個/時 以上からは早すぎて間に合わないこともしばしばございます。 こちらの機械では機械の速度に間に合い、餃子をトレーやバッドに詰める工程が自動化されるため経済的となっております。 【スノコ整列機 SL-400】 自動餃子成型機 A-16NAで成形された餃子をプラスチックスノコに乗せる機械です。

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善

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